一、大連玻璃鋼雕塑的工藝制作流程
1、拉擠成型原理
拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續(xù)牽引,使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經(jīng)膠液浸漬,通過具有固定截面形狀的加熱模具后,在模具中固化成型,并實現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動化生產(chǎn)工藝。
對于固定截面尺寸的玻璃鋼制品而言,拉擠工藝具有明顯的優(yōu)越性。首先,由于拉擠工藝是一種自動化連續(xù)生產(chǎn)工藝,與其它玻璃鋼生產(chǎn)工藝相比,拉擠工藝的生產(chǎn)效率最 高;其次,拉擠制品的原材料利用率也是最 高的,一般可在95%以上。另外,拉擠制品的成本較低、性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、外表美觀。由于拉擠工藝具有這些優(yōu)點,其制品可取代金屬、塑料、木材、陶瓷等制品,廣泛地應用于化工、石油、建筑、電力、交通、市政工程等領(lǐng)域。
2、成型工藝流程
增強材料(玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈及玻璃纖維表面氈等)在拉擠設備牽引力的作用下,在浸膠槽充分浸漬膠液后,由一系列預成型模板合理導向,得到初步的定型,最后進入被加熱了的金屬模具,模具高溫的作用下反應固化,從而可以得到連續(xù)的、表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強度極高的玻璃鋼型材。
3、成型設備
實現(xiàn)拉擠工藝的設備主要是拉擠機,拉擠機大體可分為臥式和立式兩類。一般情況下,臥式拉擠機結(jié)構(gòu)比較簡單,操作方便,對生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)沒有特殊的要求。而且臥式拉擠機可以采用各種固化成型方法(如熱模法、高頻加熱固化等),因此它在拉擠工業(yè)中應用較多。立式拉擠機的各工序沿垂直方向布置,主要用于制造空心型材,這是由于在生產(chǎn)空心型材時芯模只能一端支承,另一端為自由無支承端,因此立式拉擠機不會因為芯模懸臂下垂而造成拉擠制品壁厚不均勻;這種拉擠機由于局限性較大,生產(chǎn)的產(chǎn)品單一,己經(jīng)不再使用。無論是臥式還是立式拉擠機,它們都主要由送紗裝置、浸漬裝置、成型模具與固化裝置、牽引裝置、切割裝置等五部分組成,它們對應的工藝過程分別是排紗、浸漬、入模與固化、牽引、切割。
二、玻璃鋼雕塑的纏繞成型法原理
1、纏繞成型法原理
纖維纏繞工藝是樹脂基復合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預定線型的條件下,應用專門的纏繞設備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯?;騼?nèi)襯上,然后在一定溫度環(huán)境下使之固化,成為一定形狀制品的復合材料成型方法。
2、成型設備
纖維纏繞機是纖維纏繞技術(shù)的主要設備,纖維纏繞制品的設計和性能要通過纏繞機來實現(xiàn)。按控制形式纏繞機可分為機械式纏繞機、數(shù)字控制纏繞機、微機控制纏繞機及計算機數(shù)控纏繞機,這實際上也是纏繞機發(fā)展的四個階段。目前最常用的主要是機械式和計算機數(shù)控纏繞機。纖維纏繞機是纖維纏繞工藝的主要設備,通常由機身、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。輔助設備包括浸膠裝置、張力測控系統(tǒng)、紗架、芯模加熱器、預浸紗加熱器及固化設備等。
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